Układ wysokościowy palnika plazmowego RWP
Układ przeznaczony do płynnej regulacji i stabilizacji
wysokości palnika plazmowego nad paloną blachą.
Dane podstawowe:
Napięcie zasilania 230V
Płynna nastawa wysokości palnika nad blachą (jeden potencjometr)
Zmienna histereza
Opóźnienie załączenia po wykryciu zajarzenia łuku
Pełna współpraca z programem MACH 2 i 3
W skład zestawu wchodzi:
-Układ RWP
-Dzielnik napięcia
-Potencjometr zewnętrzny
-Komplet przełączników MOELLER do pulpitu operatorskiego
Informacje ogólne
Układ RWP służy do kontroli wysokości
palnika plazmowego nad blachą. Zasada
działania polega na pomiarze napięcia między
elektrodami na źródle, a blachą lub z wycia
napięciowego źródła (niektóre markowe źródła
mają to wyjście w standardzie). Napięcie
to jest
próbkowane i mierzone po czym porównywane
z zadanym. Gdy nastąpi ich równowaga
podejmowana jest decyzja czy palnik ma zjechać
w górę czy w dół. Na schemacie poniżej
przedstawiony jest schemat blokowy układu.
RWP
nie wymaga dodatkowych zasilaczy ponieważ
wyposażony jest w wewnętrzny
zasilacz impulsowy . Ponadto układ posiada
wejście wykrywające zapalenie się łuku elektrycznego
pomiędzy palnikiem a blachą, które działa
z opóźnieniem ok.1s, dzięki temu eliminowane
są
zakłócenia napięcia związane z iskiernikiem
i początkiem palenia.
Dodatkowe opcje to przekaźnik wewnętrzny
sygnalizujący zapalenie łuku elektrycznego,
zewnętrzny potencjometr umożliwiający płynną
zmianę zadanej wysokości, tym samym
użytkownik sam decyduje jaka pozycja ma być
utrzymywana.
Opis wyprowadzeń urządzenia
1,2 - Potencjometr zewnętrzny
3,4 - Zasilanie 230V AC (opóźn. ok.2s)
5 - Analog GND
6 - VCC 12V DC
7,8 - Start THC - +
9,10,11 - GND, THC UP,THC DOWN
12,13 - PK Palenie
14,15 - Wejście pomiarowe z mostka
Kontrolki i regulatory
Na obudowie zewnętrznej można zaobserwować
trzy potencjometry i szereg diod. Służą
one do
kalibracji i wizualizacji w jakim stanie
znajduje się układ. Częstotliwość generatora - potencjometr
służy do zwiększania bądź zmniejszania
czasu
próbkowania pomiaru (zakres zmian 1-100Hz). Palnik pozycja górna/dolna - potencjometry
służą do wstępnej kalibracji urządzenia,
ustawia się
nimi próg "zerowy" równowagi w którym palnik
jest np. 2mm nad blachą. Kontrolka Zasilanie - zapala się w momencie
aktywacji UWP-200, a nie gdy jest tylko
podłączone zasilanie. Kontrolka Przekaźnik - zapala się kiedy
jest wykryty łuk elektryczny.
Bocznik
Bocznik stosowany jest w przypadku kiedy
źródło nie jest wyposażone w wyjście
niskonapięciowe. Podłącza się go jedniami
końcami (HI+,HI-)do wyjścia źródła, a drugimi
(LO+,
LO-) do wejścia w UWP.
UWAGA: Występują tutaj duże napięcia niebezpieczne
dla życia człowieka. Zanim Podłączysz
bocznik upewnij się, że źródło nie jest pod
napięciem.
Nie podłączaj bocznika od razu końcami LO+
LO- do UWP. Zrób próby prądowe. Najpierw
podłącz końce HI+ HI-, po czym odpal na chwilę
plazmę, zmierz napięcie na końcach LO+ LO-.
Jeżeli zmieści się ono w granicy 1-4V jest
ok. W przeciwnym przypadku skontaktuj się
z nami.
Montaż, regulacja, kalibracja.
Urządzenie jest wstępnie wyregulowanie
przez producenta. Jest określony próg przełączania
się
układu jest on określony na poziomie 0,1V. Kalibracja RWP
Na rysunku poniżej przedstawiono sposób kalibracji,
aby teraz dopasować układ do źródła należy
regulować wyłącznie potencjometrem zewnętrznym.
Napięcie w punkcie pomiarowym (b) powinno
być równie bądź większe do napięcia na wejściu.
Np. gdy na wejściu mamy 3V to w punkcie b)
powinno być ok 6V. Przyjmuje się wzmocnienie
sygnału na poziomie nie przekraczającym 10V.
Na początku podłączamy bocznik (jeżeli plazma
nie ma wyjścia napięciowego) do źródła (patrz
2) i
mierzymy na wyjściu niego napięcie, jeżeli
będzie w przedziale 1-4V, to podłączamy go
również
do UWP-200, jeżeli nie musimy zmienić wartość
rezystancji główniej w boczniku tak aby żądaną
wartość uzyskać.
Układ powinien mieć podłączone
zasilanie 230V, piny odpalające go 7 i 8
oraz
potencjometr zewnętrzny.
Z urządzenia ściągamy wierzchnią pokrywę.
1)Zasilacz impulsowy wewnętrzny 12V,
2)Potencjometr 2 ustawiający próg przełączenia
się przekaźnika detekcji łuku palnika,
3)Potencjometr 3 wzmacniający sygnał wejściowy,
4)Potencjometr częstotliwości próbkowania,
5)Potencjometr ustawiający próg przełączania
w dół,
6)Potencjometr ustawiający próg przełączania
w górę,
a),b) punkty kontroli napięcia,
Podłączamy bocznik do układu THC mierzymy
napięcie na końcówkach 14 i 15. Odłączamy
bocznik i zamiast niego podłączamy rezystor
symulujący go. Ustawiamy na wejściu do układu
napięcie takie jak odczytaliśmy z bocznika,
oraz na potencjometrze służącym do regulacji
wysokości. To napięcie występuje w na zacisku
15 i w punkcie (a), oraz na zacisku 1.
Regulujemy w potencjometrem 3 tak sygnał
aby go wzmocnić, pamiętając granicznej wartości
napięcia punktu (b)10V.
Teraz regulujmy potencjometrami 5 i 6 tak aby
diody zgasły (Palnik Góra i Dół), przy czym
minimalny ruch potencjometrem symulującym bocznik
powoduje ich zapalenie.
Po wyregulowaniu zamykamy obudowę, możemy podłączyć
piny 9,10,11 do płytki
sterującej MACHA. W jego opcjach ustawiamy
jako THC UP i THC DOWN.
Podłączenie z opuźnieniem 3s
Podłączenie z opuźnieniem 0s
Konfiguracja programu Mach 3
Poniżej podstawowe 3 okna do konfiguracji
THC w programie MACH3
Uwagi końcowe
Układ jak wynika z opisu pracuje wyłącznie
podczas pracy palnika nie ustala wstępnej
wysokości palnika. W przypadku problemów
i pytań służymy Państwu pomocą.
Zakaz kopiowania opisu i zdjecia, wszystkie próby będą zgłaszane do odpowiednich organów !!
Opis sprzedawanych przeze mnie przedmiotów jak i zamieszczone niektóre zdjecia stanową przedmiot praw autorskich i podlega ochronie zgodnie z ustawa z dn. 04.02.1994r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz. U. nr 24 poz.93) oraz ochronie z ustawy z dn. 08.06.1993r. o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji (Dz. U. nr. 47 poz. 211).