Rodzaj materiału |
Rodzaj powłoki | ||
---|---|---|---|
HSS | Stal szybkotnąca średniej wydajności. jest pzeznaczona do produkcji frezów o mniejszych średnicach i obróbki materiałów o wytrzymałości do 900 Mpa | TiN | Standardowa. uniwersalna twarda warstwa. |W porównaniu z niepokrytym.i narzędziami podnosi ich żywotność do 300-400 %. Rekomendowane użycie przy zastosowaniou chłodzenia podczas obróbki |
HSSE | Stal szybkotnąca kuta o bardzo wysokiej wydajności i dobrej wytrzymałolści. ma zastosdowanie szczególnie w narzędziach o większych średnicach i frezach z ostrzami czołowymi | TICN | Zapewnia wysoką twardość i jednocześnie dobrą wytrzymałość. Jej zaletą jest niski współczynnik tarcia. Ma ona zastosowanie do frezowania stali o wysokiej wytrzymałości. Ma mniejszą stabilność temperatury - chłodzenie jest niezbędne (np. przy zastosowaniu emulsji) |
HSS Co5 | Stal szybkotnąca o bardzo wysokiej wydajności i dobrej wytrzymałości przeznaczona do frezów i obróbki materiałów o wytrzymałości do 1200Mpa | TiAlN | Jej zaletą jest duża twardość w wysokich temperaturacvh. dobra odporność na utlenianie i niskie przewodnictwo temperatury. Uniwersalne zastosowanie z naciskiem na frezowanie przy dużej prędkości bez chłodzenia. Nadaje się do frezowania twardych materiałów. |
HSS Co8 | Stal szybkotnąca o bardzo wysokiej wydajności i dobrej wytrzymałości. ciągliwości i odporności temperaturowej. Przeznaczona do frezowania materiałów o dużej wytrzymałości. stali astenitycznych. stali do pracy na gorąco itp. | AlTiN | Ma podobne cech jak powłoka TiAlN. jednak wykazuje większą twardość. Duża stabilność temperatury. Zaprojektowana dla najbardziej wymagających aplikacji. Zapewnia doskonały wynik przedewszystkim w połączeniu ze stałą HSSE-PM(ASP 2030). Frezy wykonane z tej stali są pokryte AlTiN w standardzie. |
HSSE PM | Wysokiej jakości stal szybkotnąca proszkowa o jednorodnej strukturze pozwalająca na produkcję narzędzi o większych rozmiarach i wydłużonym czasie żywtotności narzedzia. Zalecana jest do obróbki materiałów o wysokiej wytrzymałości. materiałó twardych. cięzkich do obróbki oraz tytanu i jego stopów. Frezy wykonane z tego materiału dostarczane są w powłoką AlTiN w standardzie. |
Rodzaje Rowków Gwintowników Maszynowych | Nakrój | Zastosowanie | |||
---|---|---|---|---|---|
Otwór | Wiór | ||||
Proste |
![]() |
A.D | Przelotowy | Krótki. średni | |
C.E | Nieprzelotowy | ||||
Proste ze skośna powierzchnią natarcia |
![]() |
B | Przelotowy | Średni. długi | |
Srubowe prawe |
![]() |
C.E | Nieprzelotowy | Średni. długi | |
R15 | 10°≤ Y2≤20° | ||||
R25 | 20°≤ Y2≤30° | ||||
R40 | 30°≤ Y2≤40° | ||||
R45 | 40°≤ Y2≤50° | ||||
Śrubowe. lewe |
![]() |
D | Przelotowy - przy gwincie prawym | Średni długi | |
L15 | 10°≤ Y2≤20° | ||||
L40 | 30°≤ Y2≤40° | C | Przelotowy - przy gwincie lewym |
Gwintownikiem FANAR DIN-2181-D M22x1.5 6H HSS wykonuje się gwint metryczny drobnozwojny M 22x1.5. Aby móc wykonać gwint M 22x1.5 trzeba najpierw w obrabianym materiale wywiercić otwór o średnicy 20.5mm. Tolerancja wykonanego gwintu wynosi ISO2 6H. Gwintownik wykonany ze stali szybkotnącej molibdenowej (HSS). Jego długość całkowina wynosi 80mm. Długość części roboczej wynosi 22mm. Gwintownik FANAR DIN-2181-D M22x1.5 6H HSS wykorzystuje sie do wykonywania gwintów w takich materiałach jak: stal automatowa. stal konstrukcyjna. stal do nawęglania. stal konstrukcyjna węglowa i niskostopowa. staliwo.

Dane techniczne
- d [mm]: 20.5
- DIN: DIN 2181
- M [mm]: M22x1.5
- l%1% [mm]: 80
- Zastosowanie: -
- Wykonanie: -
- P [mm]: 1.5
- Tolerancja: -
- Powłoka: -
- Rodzaj materiału: HSS
- Nakrój : D/4-5P
- l%2% R15: -
- a: 14.5
- l3: -
- l%2%: 22
- d%2%: 18